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适用于多种类废旧塑料干料及湿料的排气式普瑞废旧塑料造粒机
目前,市场上销售的废旧塑料造粒机多数为普通塑料造粒机。其结构主要采用一般的挤出机+普通过滤器+模头+冷却装置+破碎装置的结构;或者挤出机+普通过滤器+模头+热切风冷的结构。这两种结构的普通过滤器的过滤面较小,也不能自动检测料压,不能准确判断是否需更换滤网,过滤杂质效果不佳,再造的塑料粒子的难以控制。此外,上述一种结构的造粒机,塑料通过模头拉成条状进入冷却装置,是在冷却后破碎成粒子,粒子的切割面不光滑规整,粒子长度也不易控制;第二种结构的造粒机,塑料是用空气冷却,切碎的粒子会随高速气流在风管里飞行,杂乱无章地撞在管壁上,将尚未完全冷却的塑料粒子撞成各种大小不一的扁平状粒子。两种结构的造粒机再造的塑料粒子粒度、形状均不均匀,较差,影响后续生产应用。而且由于所采用的均为不排气式的挤出机,故不能加工湿料。

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达刚机械造粒机制造
如今造粒机市场大环境日渐趋好,但是在实际发展进程中,仍有许多问题需要一一解决,因此,在探索造粒机技术的新型发展道路时,必需对能效、以及产品的进行综合考虑,以求得、协调和可持续地发展。
要走资源节约型发展道路,变单一粗放型造粒机为组合、智能型造粒机。不仅要从造粒机工艺长进行---改造,还要进行、多层次的节能技术改造。从层面而言,要建立与完善造粒机设备的综合评价准则与行业尺度,建立宏观调控与市场调节机制,加快造粒机技术的更新换代。

分体式废旧塑料再生造粒机(废旧塑料造料机)的优点
通过以上的改进后的塑料造粒机具有以下优点:1、设置有塑化和挤出两个分体螺杆套筒,缩短了关键部件螺杆和螺杆套筒的长度,加工简便,加工工艺得到优化;2、塑化和挤出两部分的螺杆和螺杆套筒受热变形得到------,不易变形,延长使用寿命;3、推力轴承受力状态得到---,延长推力轴承的使用寿命,降低维修成本;4、塑化产生的水蒸气可在塑化料出入塑化出口和挤出进口时充分释放,从而提高再生塑料的品质;5、将挤出部分的螺杆设置为多头矩齿型,使生产效率---提高;本实用新型适用于可经加热塑化还原的废旧塑料的再生利用。

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