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合成橡胶的特性
合成橡胶的种类很多,大致可分为通用合成橡胶以及特种合成橡胶,随着合成胶应用的日益广泛,掌握和熟知合成胶的加工工艺性能有着重要的意义。
合成胶的压延工艺性能取决于生胶的基本结构和特性等因素。
与天然橡胶相比,小型密炼机厂家,合成橡胶在压片工艺上有以下的特点:
表面光滑性差,所得胶片表面粗糙不平
收缩性一般比较大
规格不易控制
气泡多,这主要是收缩性决定的,此外,合成橡胶的透气性比天然橡胶小,所以除气泡比较困难
大部分合成橡胶不易粘辊

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装料容量
即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,小型密炼机,导致混炼效果---。反之,容量过大,胶料翻转困难,实验用小型密炼机,使上顶拴位置不当,使一部分胶料在加料口颈处发生滞留,从而使胶料混合不均匀,混炼时间长,并容易导致设备超负荷,能耗大。因此,混炼容量应适当,通常取密闭室总有效容积的60%~70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算:q——装料容量,kg;k——填充系数,通常取0.6~07;v——密闭室的总有效容积,3升小型密炼机,l;ρ——胶料的密度,g/cm3。填充系数k的选取与确定应根据生胶种类和配方特点,设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。nr及含胶率高的配方,k应适当加大;合成胶及含胶率低的配方,k应适当减小;磨损程度大的旧设备,k应加大;新设备要小些;啮合型转子密炼机的k应小于剪切型转子密炼机;上顶拴压力增大,k也应相应增大。另外逆混法的k必须尽可能大。

密炼机供电系统的谐波治理
轮胎工厂的密炼机在混炼物料的过程中要消耗大量的电能, 从其功率曲线图可以看出密炼机工作过程中负荷量大且波动剧烈。由于大功率变频调速装置在密炼机供电系统中产生大量谐波,供配电系统如果长期处于此运行状况,将对用户自身、供电电网的电能及电力系统造成---的危害。因此,非常有---对供电系统的谐波进行治理。
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