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密炼机简介
密炼机用途:密炼机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼,橡胶与塑料的共混,也适用于各种低粘度物料的混炼。
密炼机---机型优势:★密封装置不漏粉 ★密炼室耐磨 ★翻转机构不易损 ★减速机齿轮---
密炼机基本结构及特点:密炼机以机座为基础、机架为骨撑,装设混炼机构、翻转机构、压料装置、传动系统、冷却(加热)系统、气压控制系统和电气控制系统。

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密炼机上的辅机系统优化
炼胶是橡胶产品加工的首道工序,炼胶工艺可通过优化上顶栓动作、提高密炼机转速、缩短炭黑投料时间和缩短注油和投胶料时间进行优化。(1)优化上顶栓动作。上顶栓一次动作时,气动上顶栓为10s,液压上顶栓为8s,通过减少上顶栓动作次数,可以提高炼胶效率。如采用浮砣开密炼机卸料门和浮砣注油,泉州二手下落式密炼机,可减少上顶栓一次动作,至少可以节约辅助时间8s,需要提砣时也应尽量利用中位以节省动作时间。(2)采用密炼机冷却装置可提高密炼机转速,从而进行高速混炼。(3)注油时间应控制在15s以内,加炭黑(粉料)时间则应在20s以内。(4)输送带进密炼机入口应设计成向下倾斜方式,以减少密炼机进料门挤胶的几率,同时采用双速电机或变频电机以便快速投胶料(一般情况可缩短3~6s)。
密炼装置
密炼室本体为两半式焊接结构,广州二手下落式密炼机,夹套式冷却系统加大了换热面积。
密炼室本体内壁堆焊硬质耐磨合金,耐磨、耐腐蚀。
密炼室上口部装有四块耐磨板,二手下落式密炼机,均镀硬铬,两侧面壁各装一块耐磨板,镀有硬铬,便于大修时取下修复和更换。
转子棱峰、棱两侧及棱端堆焊硬质耐磨合金、再经镀硬铬,抛光,---提高耐磨、耐腐性。转子轴中空,益宗二手下落式密炼机,有孔通向螺旋棱体的夹套腔中,强制循环的冷却系统使冷却水可以达到棱顶部,强化了传热过程。
密炼室两侧边支架为铸钢材质,刚性好、强度高。
转子支承用四个双列调心滚子轴承。

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