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 达刚purui三机一体式多功能再生塑料造粒机组具有市场竞争优势

一般再生塑料造粒机塑挤出成型设备是为重新利用大量废旧塑料物而普遍使用的一种塑料造粒机设备，这种设备主要由进料斗、机体、机座、螺杆、机头、口模和电机所构成。但由于这种设备的部件螺杆的螺纹和螺槽---为均匀设计，因此，在工作时只能对颗粒状或粉状塑料原料进行挤出成型加工。即是说，顺德二手双锥造粒机，对于任何废塑制品，都须先用塑料回收机械将废塑回收成块，再经破碎机、切粒机破碎成颗粒料后，方能投入挤出成型机再生制品，这种废塑二次生产再生制品的过程，耗力耗电，效率较低。尤其是对现有废旧薄片状塑料，如废塑料编织袋，废农膜、废食品袋等等，因其十分轻软，与颗粒料比重相差较大，eva二手双锥造粒机，现有设备均无法直接喂料和成型。

为了减少回收过程中的使用的设备，降低生产成本及能耗，普瑞公司研发一款三机一体的多功能排气塑料造粒机组，三机一体即包括（粉碎、挤出、造粒），、产量高，适用于pp，hdpe，ldpe，lldpe，abs，pet，pa，epe，eps，xps等，二手双锥造粒机，从投料、破碎、输送、造粒---完成，挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔，切粒方式（拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒）可根据用户回收料需进行配置单螺杆塑料造粒机或双螺杆塑料造粒机，单板双工位换网装置，免停机，过滤面积大。

分体式废旧塑料再生造粒机（废旧塑料造料机）的优点

分体式废旧塑料造粒机，包括电动机、减速器及塑化、挤出部分的套筒、螺杆、模头，它是由相互独立的塑化部分和挤出部分构成；塑化部分的模头伸入挤出部分的螺杆套筒内，模头前部的塑化出口与挤出部分的挤出进口相通。

塑化部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器，减速器上安装有轴承及轴承座，轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接，螺杆套筒)内设置有螺杆，螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接，螺杆套筒外设置有加热装置，螺杆套筒一端安装有模头)。

挤出部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器，135二手双锥造粒机，减速器上安装有轴承及轴承座，轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接，螺杆套筒内设置有螺杆，螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接，螺杆套筒一端安装有模头。加热装置为电加热或蒸汽或煤炭或石油液化气加热；模头前部设置有水冷槽；螺杆为单头矩齿型或多头矩齿型；螺杆套筒为无缝钢管；轴承选用推力轴承。