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炼胶机冷却水的设计要求        

炼胶车间对使用冷却水的设计要求是：（1）炼胶稳定（2）以节约用水为目的。因而把冷却水更换成冷冻水的车间，正在增多。象这样的设计，较为多见是在总系统中，一般采用一台冷冻机向几台炼胶机供水的方式。新一代冷却装置是通过长距离输送管道，构成了节能系统的设备，即（1）无热损耗（2）向运转的炼胶机供水时仅供水系统运转（3）在气温低的情况下，可由冷水塔供水。

开炼机机轴承精度、游隙及配合

1、开炼机轴承精度等级提高了，虽然轴承单套成本提高，但是带来了以下优点：

（1）、轴承零件的内应力减少，使轴承零件尺寸稳定，减少零件裂纹因素，有利于轴承寿命提高。

（2）、轴承工作表面的粗糙度等级提高了（粗糙峰值减小），有利于轴承润滑油膜的形成与保护，使轴承疲劳寿命---提高。

（3）、轴承配合表面的粗糙度等级提高了，二手练胶机，使轴承配合，避免配合产生“爬动”，有利于轴承寿命的提高。

（4）、高速性---，减少轴承---，有利于轴承寿命提高。

（5）、综合轴承消耗降低，山东二手练胶机转让，轧机作业率提高。

2、轴承游隙:轴承能否正常工作轴承游隙是一个重要的技术参数，二手练胶机买卖回收，它直接影响到轴承的负荷分布、磨擦、温升、使用寿命等。由于轧机轴承的工况条件比较---，要考虑其轧制负荷、转速、润滑、温升、配合过盈量、旋转精度等，原则是在工况条件允许的情况下，轴承游隙越小越有利于提高轧机轴承使用寿命。一般情况下轧钢机多选用c3或c4组标准游隙，参考下表选用：在轧轴承的使用过程中，可根据轴承损坏的情况来判断轴承游隙是否合适。

（1）、轴承烧毁，如果不是因为“辊爬”、相关零件相蹭和润滑---而引起轴承过热，则可以认为轧机轴承工作游隙过小造成；

（2）、轴承套圈和滚子碎裂，如果不是原材料、轴承、冲击负荷过大及安装---等原因，就可以认为是轧机轴承工作游隙过大，eva二手练胶机出售，使轴承负荷包角过小（理想负荷包角应是120°～150°），造成材料单位面积应变压力大，滚子负荷大引起的。