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开炼机维修知识

一：开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃：

   1：  辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。

   2：  润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统

   3：  轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

   4：  辊筒轴颈或轴衬---磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

二：开炼机辊筒工作面间距离不能调小：

   1：  辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

   2：  轴承衬磨损---，内孔直径过大，应换轴承衬。

三：开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确：

   1： 调距装置中的安全垫片磨损---或损坏，检查维修或换安全垫片。

   2： 调距螺杆或螺母---磨损，应检修更换磨损---件。

四：开炼机旋转工作辊筒突然停转：

   1：  两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作---超载，应适当调大辊距间隙。

   2：  辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

   3：  一次加料量过大，应适当减少料量。

   4：  辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。

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开炼机使用注意事项

1.割刀必须放在---方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身体方向。

2.开炼机在打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。

3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板或轴瓦处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转中用手去撕扯、拿。  

4.如遇胶料跳动，架辊，辊筒不易轧胶时，严禁用手压料。

5.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。  

6.严禁在设备运转部位和料盘上依靠，站坐。  

7.遇到突然停电，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，橡胶22寸二手开炼机，人工倒车卸下机上胶料，严禁带负荷开车；  

8.开炼机严禁回轧胶片。  

9.开炼机紧辊时必须把胶割下，严禁带胶紧辊。  

10.检查辊筒间有无杂物，每班开车必须试验紧急刹车是否灵活---，平时严禁用紧急刹车停机  

11.操作开炼机后，检查油泵是否正常工作，润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。  

12.电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机。  

13.如两人以上在操作开炼机，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。  

14.调整辊距，使之平衡，严禁偏辊操作。  

15.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。  

16.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手用力撕扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接  

17.回轧胶片时必须调小辊距。    

18.推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，二手开炼机，手背必须与辊筒转动方向相反。

小型开炼机的作用和关键

   开炼机即双辊筒炼塑机，亦称开放式炼塑机，是塑料机械中基本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片使用。

   目---界各主要工业开炼机的生产早已形成系列，规格、尺寸、外形大致相似。20世纪90年代以来，对开炼机的改进主要是提高机械化程度、增加安全操作措施、---劳动条件和减小占地面积。

   目前，国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进，如将减速系统设置在左右支架内，安装在接料盘下面，在机架上设置了翻料装置，采用了液压调辊距和液压安全装置，尽量减小设备的自重和占地面积，努力提高设备的使用寿命等。目前国内的开炼机也已形成完整系列，品种规格齐全，完全可以满足用户各方面的要求。如大连冰山橡塑股份有限公司完成了开炼机的系列化改型开发，开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，厂家批发二手开炼机，所有传动齿轮均集中在封闭箱体内，结构紧凑、传动、润滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时进行双调，操作方便---。为减轻机器振动，机体与减速机分别安装，采用尼龙棒销万向联轴器。这种机器已达到水平，获得---用户---。

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